什么塑料材料可以激光焊接。
對于不同的產(chǎn)品和客戶,質(zhì)量要求可能會有所不同。大多數(shù)產(chǎn)品都有焊接強(qiáng)度和外觀要求,以及一些氣密性要求。本文首先介紹了激光焊接質(zhì)量控制的三個(gè)階段,然后重點(diǎn)介紹了“焊接距離測量”和“溫度測量”。
從外部購買或自制的塑料零件需要進(jìn)行以下檢查:尺寸公差激光透色率熔化特性
需要使用專用儀器或提交給專業(yè)第三方進(jìn)行檢查。在大多數(shù)情況下,對不同批次的新打樣零件和零件進(jìn)行抽樣檢查。
可根據(jù)設(shè)備功能進(jìn)行以下測量:激光模塊電流和電壓測量溫度測量焊接距離測量塑料激光焊接對塑料的要求。
根據(jù)測量結(jié)果是否反饋到焊接過程中,可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。對于開環(huán)控制,可以查看和分析焊接質(zhì)量。對于閉環(huán)控制,數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)反饋和控制焊接過程,例如,只有在達(dá)到設(shè)定的焊接深度后才能停止焊接。最簡單有效的塑料焊接方法。
塑料激光焊接用什么激光器。
焊接完成后,可在下一道工序中進(jìn)行測試,以確保焊接質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)品的功能要求,常見測試如下:壓力或真空密封試驗(yàn)機(jī)械拉/壓力試驗(yàn)焊縫剖面圖像分析塑料件激光焊接原理。
此外,應(yīng)隨機(jī)定期抽取破壞性試驗(yàn),以驗(yàn)證批量生產(chǎn)中的焊接強(qiáng)度。塑料激光焊接時(shí)不時(shí)的漏氣。
在同步和準(zhǔn)同步激光焊接過程中,一圈焊縫同時(shí)軟化或液體,通過應(yīng)用的夾緊力擠出部分熔膠并實(shí)現(xiàn)連接。在此過程中,上部零件向下移動,焊接距離/坍塌距離通常為0.1-0.4mm。
典型的激光焊接坍塌位移曲線如上圖所示。首先,由于塑料的熱膨脹,會檢測到一個(gè)小的上升。一旦塑料完全熔化,液體熔體將被擠出焊縫,焊縫下的塑料將進(jìn)一步熔化,焊接深度將繼續(xù)增加。當(dāng)激光關(guān)閉時(shí),坍塌不會立即停止。焊縫處的熔體會冷卻和凝固,然后觀察到一個(gè)小而滯后的位移。
坍塌位移可以彌補(bǔ)塑料零件的變形和裝配間隙,保證焊縫一周內(nèi)完整無間隙,提高強(qiáng)度和密封性。塑料焊接方法有哪些。
激光焊接時(shí)慢反射原理。
高溫計(jì)測量從表面發(fā)出的熱輻射。物體越熱,熱輻射越多,波長越短。如果高溫計(jì)校準(zhǔn)了標(biāo)準(zhǔn)溫度的輻射源,則可以獲得準(zhǔn)確的溫度值。激光對焊塑料。
如果沒有校準(zhǔn),溫度測量值就會很低。塑料件激光焊接氣泡怎么處理。
在100-400℃的溫度范圍內(nèi),塑料焊接熱輻射的紅外波長約為微米。
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在激光塑性焊接中,焊縫不在上部表面,而是在兩部分之間,因此熱輻射受上部部分的影響。長波長的紅外輻射被上部部件吸收,無法到達(dá)上部部件表面。因此,溫度測量只能使用短波長。常用的溫度檢測元件是半導(dǎo)體光電二極管。塑料焊接有幾種方法。
由于熱輻射部分被上部部件吸收,因此無法獲得絕對溫度,只能獲得相對溫度信號。該信號可與焊接OKAY部件的同一部件的信號進(jìn)行比較。
如果你想獲得絕對的溫度值,高溫計(jì)必須專門校準(zhǔn)相同類型的塑料和相同厚度的零件。在實(shí)際工作中,不會做這樣的校準(zhǔn),只是比較和分析相對溫度信號。